MES-системы: за шаг до статуса лидера среди производителей

О необходимости модернизации производства говорят практически постоянно. Причем речь идет именно о комплексной организации производства и методах ее усовершенствования. Большую популярность в этом отношении приобрели так называемые MES-системы.

Полное их название - Manufacturing Execution System, что дословно переводится как «производственная и сполнительная система». Какие функции выполняют MES-системы?

• инициирование процесса производства;
• отслеживание производства в реальном времени;
• мгновенная реакция на изменения;
• составление отчетов о течении производственных процессов в реальном времени;
• обмен информацией между цехами, инженерными и бизнес-подразделениями.

Для чего это нужно? И какую информацию руководитель может получить из отчетов системы? Наибольшую весомость, разумеется, имеет коэффициент эффективности производства. Как его рассчитать? По следующей формуле:

К эф.=Т обр./Т потерьх100%

Рассмотрим это на конкретном примере. Мы имеем завод по производству деталей. Для изготовления одной детали и ее обработки требуется двадцать минут. Суммарное же время нахождения ее в производстве (от начала изготовления до попадания на склад) составляет три рабочих смены по шесть часов (18 часов=1080 минут). В этом случае отношение полезного времени к бесполезному будет равно 20/1080. Умножаем полученное число на 100% и получаем коэффициент эффективности производства (в нашем случае он будет равен 1,8%). Это повод задуматься. А для производства мирового уровня этот коэффициент будет равен 50%. То есть для того, чтобы наш завод оказался в числе лидеров, ему нужно сократить время производства одной детали практически в тридцать раз.

Собственно говоря, MES-системы были созданы для того, чтобы каждый производитель имел возможность улучшать для себя эти показатели. При помощи качественно настроенной рабочей системы, можно получить следующие результаты:

• уменьшение продолжительности цикла производства (более чем на 45%);
• повышение производительности работы (от 30%);
• сокращение временных затрат на ввод данных вручную (от 75%);
• сокращение объемов незавершенного производства (более чем на 20%);
• экономия затрат времени на составление отчетов и бумажную работу (больше 60%).

Следует помнить, что MES-системы, несмотря на свой внушительный функционал, могут послужить для реализации как хороших, так и плохих идей. Работу системы вы настраиваете так, как нужно вам. И выводы из полученных отчетов тоже делаете самостоятельно. MES-система – это всего лишь программно-аппаратный комплекс, который использует запрограммированные методики организации производства.

Для достижения максимальных результатов вам необходимо присутствие в штате организации опытных специалистов, способных выполнить все требуемые расчеты, проанализировать работу системы, сделать соответствующие выводы и направить работу на получение максимального коэффициента эффективности.

Тем не менее, при помощи MES-систем деятельность этих специалистов существенно упрощается, что позволяет достигать намного больших результатов за значительно меньшие сроки.

Успехов!