Эта статья будет интересна тем читателям, которые любят делать что-то своими руками. Например, людям, которые лепят различные фигурки из глины и не знают, как их сушить. Им просто необходима муфельная печь для обжига керамики. В этой статье будет рассказано, каким образом сделать это устройство самостоятельно.
Для работы в домашних условиях больше подходит электрический вариант муфельной печи. Можно купить готовый агрегат для лабораторий в специализированном магазине, однако муфельная печь, своими руками изготовленная, это лучший вариант. Заводские печи обычно имеют небольшие размеры, а самостоятельно вы можете сделать устройство любых необходимых габаритов.
Вариант, который будет приведен ниже, также имеет не очень большое внутреннее пространство. Но эта схема дана для принципиального понимания конструкции. Согласно данному описанию может быть выполнена муфельная печь своими руками любого необходимого размера.
Основной частью подобного устройства является рабочая камера. Выполнять ее нужно из огнеупорной глины. Самодельная муфельная печь, точнее, ее рабочая камера, должна иметь толщину стенок не менее 10 мм. Ее внутренние размеры – 210 105 75 мм. Для того чтобы вылепить муфель, предварительно нужно изготовить форму из картона.
Вместо формы можно использовать коробку подходящих габаритов. Предварительно ее пропитывают стеарином или парафином. После этого изнутри нужно нанести глину. Если вы решите обмазать форму снаружи, то при сушке в стенках муфеля могут появиться трещины – ведь во время нее глина дает некоторую усадку.
Из этого же материала необходимо вылепить керамическую часть дверцы. Детали эти нужно сначала подсушить на открытом воздухе, а затем – при +100 градусах. После этого их обжигают, доводя температуру до отметки +900 градусов. Обжиг можно выполнить в топке домашней печи. Доставать детали нужно только после того, как они остынут, чтобы глина не потрескалась из-за резкого охлаждения.
Готовые дверцу и муфель следует подогнать друг к другу. Для этого детали аккуратно опиливаются напильником и зачищаются наждачной бумагой. Затем на рабочую камеру наматывают обмотку из нихромовой проволоки. Толщина ее должна быть равна 0,75 мм, а длина будет составлять приблизительно 18 м. Естественно, если муфель имеет большие размеры, проволоки также понадобится больше.
При ее наматывании следует выдерживать равный интервал между витками и замазывать эти пространства глиной. Когда первый слой высохнет, нужно промазать второй раз тем же материалом, добавив в него асбестовую крошку – так, чтобы толщина обмазки получилась около 10 мм. Кроме того, необходимо закоротить первый и крайний витки, чтобы обмотка в процессе эксплуатации не раскрутилась.
Когда нагревательный элемент будет полностью готов, его нужно поместить в корпус, изготовленный из миллиметрового листа стали. Для данной рабочей камеры наружные размеры корпуса составляют 270 180 180 мм. Чтобы было проще собирать корпус, лучше сделать переднюю и заднюю крышки съемными и прикрепить их при помощи винтов. Затем фиксируется дверца – так, чтобы она откидывалась в горизонтальной плоскости.
Нихромовая проволока выводится на заднюю крышку корпуса, концы ее должны быть изолированы керамическими изоляторами («бусами») и присоединены к разъемам штырьковой формы. Эти элементы можно не покупать, а взять с ненужных электроприборов. В таком случае муфельная печь, своими руками сделанная, получится дешевле. Для включения в электрическую сеть к разъемам нужно присоединить стандартный шнур, оснащенный вилкой.
Пространство, которое осталось между корпусом и нагревательным элементом, следует заполнить асбестовой крошкой. Также необходимо обеспечить заземление корпуса. Чтобы муфельная печь, своими руками изготовленная, была более удобной, в дверце делают окошко, через которое можно будет наблюдать за керамикой. Это отверстие закрывается металлической задвижкой.